Dimensões principais
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n-t |
L |
H |
C |
150 | 1/2 " | 13 | 35 | 60.5 | 89 | 1.6 | 12 | 4-F15 | 108 | 75 | 130 |
3/4 " | 19 | 43 | 70 | 98 | 1.6 | 12 | 4-F15 | 117 | 84 | 170 | |
1 " | 25 | 51 | 79.5 | 108 | 1.6 | 12 | 4-F15 | 127 | 90 | 170 | |
11/4 " | 32 | 64 | 89 | 117 | 1.6 | 13 | 4-F15 | 140 | 107 | 200 | |
11/2 " | 38 | 73 | 98.5 | 127 | 1.6 | 15 | 4-F15 | 165 | 127 | 250 | |
2 " | 51 | 92 | 120.5 | 152 | 1.6 | 15.9 | 4-F19 | 178 | 140 | 250 | |
21/2 " | 64 | 105 | 139.5 | 178 | 1.6 | 17.5 | 4-F19 | 190 | 164 | 350 | |
3 " | 76 | 127 | 152.5 | 190 | 1.6 | 19.1 | 4-F19 | 203 | 177 | 350 | |
4 " | 102 | 157 | 190.5 | 229 | 1.6 | 23.9 | 8-F19 | 229 | 206 | 420 | |
5 " | 127 | 186 | 216 | 254 | 1.6 | 23.9 | 8-F22 | 356 | 292 | 700 | |
6 " | 152 | 216 | 241.5 | 279 | 1.6 | 25.4 | 8-F22 | 394 | 320 | 1000 | |
8 " | 203 | 270 | 298.5 | 343 | 1.6 | 28.6 | 8-F22 | 457 | 365 | 1300 | |
300 | 1/2 " | 13 | 35 | 66.5 | 95 | 1.6 | 15 | 4-F19 | 140 | 75 | 130 |
3/4 " | 19 | 43 | 82.5 | 117 | 1.6 | 16 | 4-F19 | 152 | 84 | 170 | |
1 " | 25 | 51 | 89 | 124 | 1.6 | 18 | 4-F19 | 165 | 90 | 170 | |
11/4 " | 32 | 64 | 98.5 | 133 | 1.6 | 19 | 4-F19 | 178 | 107 | 200 | |
11/2 " | 38 | 73 | 114.5 | 156 | 1.6 | 21 | 4-F22 | 190 | 127 | 250 | |
2 " | 51 | 92 | 127 | 165 | 1.6 | 22.3 | 8-F19 | 216 | 140 | 250 | |
21/2 " | 64 | 105 | 149 | 190 | 1.6 | 25.4 | 8-F22 | 241 | 164 | 350 | |
3 " | 76 | 127 | 168 | 210 | 1.6 | 28.6 | 8-F22 | 283 | 177 | 350 | |
4 " | 102 | 157 | 200 | 254 | 1.6 | 31.8 | 8-F22 | 305 | 206 | 420 | |
5 " | 127 | 186 | 235 | 279 | 1.6 | 35 | 8-F22 | 381 | 292 | 700 | |
6 " | 152 | 216 | 270 | 318 | 1.6 | 36.6 | 12-F22 | 403 | 320 | 1000 | |
8 " | 203 | 270 | 330 | 381 | 1.6 | 41.3 | 12-F25 | 502 | 365 | 1300 | |
600 | 1/2 " | 13 | 35 | 66.5 | 95 | 6.4 | 15 | 4-F15 | 165 | 80 | 170 |
3/4 " | 19 | 43 | 82.5 | 118 | 6.4 | 16 | 4-F19 | 190 | 89 | 200 | |
1 " | 25 | 51 | 89 | 124 | 6.4 | 18 | 4-F19 | 216 | 95 | 200 | |
11/4 " | 32 | 64 | 98.5 | 133 | 6.4 | 21 | 4-F19 | 229 | 112 | 250 | |
11/2 " | 38 | 73 | 114.5 | 156 | 6.4 | 23 | 4-F22 | 241 | 132 | 350 | |
2 " | 51 | 92 | 127 | 165 | 6.4 | 25.4 | 8-F19 | 292 | 145 | 350 | |
21/2 " | 64 | 105 | 149 | 190 | 6.4 | 28.6 | 8-F22 | 330 | 169 | 420 | |
3 " | 76 | 127 | 168 | 210 | 6.4 | 31.8 | 8-F22 | 356 | 182 | 420 | |
4 " | 102 | 157 | 216 | 273 | 6.4 | 38.1 | 8-F25 | 432 | 211 | 700 |
Válvula de esfera de flutuação da API: guia de manutenção, cuidados e limpeza
OVálvula de esfera de flutuação da APIé um componente essencial nos modernos sistemas de controle de fluidos, projetados de acordo comPadrões da APIpara garantir segurança, eficiência e durabilidade. Essas válvulas são amplamente utilizadas em oleodutos e gasodutos, estações de tratamento de água, processamento químico e sistemas de distribuição de fluidos industriais. Para garantir o desempenho ideal e uma longa vida útil, adequadoManutenção, limpeza e inspeções programadassão críticos.
Este guia fornece uma visão geral abrangente deManutenção da válvula de esfera de flutuação da API, incluindo ciclos de manutenção recomendados, instruções de cuidados diários, dicas de solução de problemas e práticas de limpeza eficazes.
UmVálvula de esfera de flutuação da APIOpera usando um mecanismo de bola flutuante que sela contra o assento da válvula quando a pressão é aplicada, garantindo o desligamento de vazamento.
Construído paraPadrões API 6D ou API 608
Estrutura compacta com queda de pressão mínima
Adequado paraambientes de alta pressão e alta temperatura
Projetado paraoperação de baixo torque
Construção de aço inoxidável ou liga resistente à corrosão ou liga
Manutenção adequada de umVálvula de esfera de flutuação da APIGarante:
Operação sem vazamentos
Vida de serviço de válvula estendida
Segurança aprimorada em aplicações críticas
Redução de tempo de inatividade e custos de reparo
Conformidade com os padrões da API e da indústria
Negligenciar a manutenção regular pode resultar em danos ao assento, vazamento, requisitos excessivos de torque ou até falha da válvula.
Os cuidados de rotina são vitais para manter a válvula em pico de condição de trabalho.
Inspeção visual: Verifique se há vazamentos externos, rachaduras ou danos.
Teste de manuseio ou atuador: Garanta a abertura e o fechamento suaves.
Monitoramento de pressão: Verifique nenhuma queda de pressão anormal na válvula.
Lubrificação: Aplique graxa de válvula adequada ao caule e peças móveis.
Sele Integrity: Inspecione a embalagem do caule e as juntas do corpo.
Dica:Sempre use lubrificantes recomendados pelo fabricante da válvula para evitar incompatibilidade química.

O idealCiclo de manutençãoPara uma válvula de esfera flutuante da API, depende de seu ambiente operacional, tipo de fluido e pressão do sistema.
| Tarefa de manutenção | Frequência (serviço normal) | Frequência (condições adversas: fluidos corrosivos, alta pressão) |
|---|---|---|
| Inspeção visual | Semanalmente | Diário |
| Teste funcional | Mensal | Semanalmente |
| Verificação de assento e selo | A cada 3-6 meses | A cada 1 a 2 meses |
| Lubrificação do caule | A cada 6 meses | A cada 3 meses |
| Revisão abrangente | A cada 12 a 18 meses | A cada 6 a 12 meses |
Após esse ciclo ajuda a garantir a eficiência a longo prazo, reduzindo o risco de falhas inesperadas.
Manter a válvula limpo é crucial, especialmente ao manusear fluidos viscosos, produtos químicos ou partículas suspensas.
Despressurização do sistema: Antes de limpar, verifique se a válvula está isolada e sem pressão.
Desmontagem: Remova a válvula da tubulação, se necessário, seguindo as diretrizes de desmontagem da API.
Limpeza interna: Use agentes de limpeza apropriados com base no fluido manipulado:
Água morna para fluidos à base de água
Limpadores de solventes para hidrocarbonetos
Limpadores de pH neutro para fluidos químicos
Remoção de detritos: Limpe a superfície da bola e os anéis de assento com um pano não abrasivo.
Secagem: Use ar comprimido para remover a umidade antes da remontagem.
Re-lubrificação: Aplique graxa aprovada pela válvula às peças móveis.
Aviso:Nunca use ferramentas abrasivas que possam danificar a bola ou a superfície da assento da válvula.
Mesmo com a manutenção adequada, podem surgir problemas.
| Problema | Causa possível | Ação recomendada |
|---|---|---|
| Vazamento no STEM | Embalagem de haste usada | Substitua a embalagem ou aperte o seguidor da glândula |
| Dificuldade em operação | Falta de lubrificação, desgaste do assento | Aplique graxa ou substitua o assento danificado |
| Vazamento interno | Dano de assento ou bola | Inspecione a bola e substitua o assento gasto |
| Sinais de corrosão | Fluido incompatível ou revestimento ruim | Use materiais resistentes à corrosão |
Descartar produtos químicos de limpeza de acordo comregulamentos ambientais.
Sempre se despressurize e drene a válvula antes da manutenção.
UsarEquipamento de proteção pessoal (EPI)como luvas e óculos.
SeguirDiretrizes de segurança da API e OSHApara manutenção de válvulas.
Instale os filtros a montante para minimizar a entrada de detritos.
Evite surtos repentinos de pressão durante a operação.
Armazenar válvulas em umambiente seco e cobertoQuando não está em uso.
SeguirDiretrizes de controle de qualidade da API 6Dpara reparo e teste.
OVálvula de esfera de flutuação da APIé um componente industrial de alto desempenho que requer manutenção e limpeza consistentes para a função ideal. SeguindoPráticas de cuidados diários, aderindo ao recomendadoCiclos de manutenção, e usando o adequadoMétodos de limpeza, as indústrias podem garantir uma operação segura, eficiente e duradoura.
Investir tempo na manutenção preventiva não apenas aumenta a segurança, mas também reduz significativamente os custos de inatividade e os custos gerais. Uma válvula de esfera de flutuação da API bem mantida é uma garantia de confiabilidade em aplicações industriais exigentes.
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