Slow closing check valve is installed in the pump outlet,high-rise building water supply systems and other water supply system to prevent the media badk,intelligent valve phenomenon of water hammer and the water hammer.The vaive both electic valve,chedk vaive and water hammer eliminator three functions,which can effedively improve the safety and reliability of water supply system.And the sow opening,fast closing,slow dosing to eliminate the technical prinaiples do martelo de água integrado, evite a geração de martelo de água e abra o martelo de água da bomba. Apenas operando o botão de elevação do motor da bomba, a válvula pode se abrir e dose alterando automaticamente a operação da bomba de água, grande taxa de fogo, a perda de pressão da água. O seguinte se aplica ao dn600 diâmetro vAVE.
As principais dimensões
Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 203 | 216 | 241 | 292 | 330 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 914 | 978 |
H1 | 106 | 106 | 106 | 137 | 137 | 145 | 178 | 232 | 286 | 318 | 413 | 502 | 600 | 638 | 677 | 677 |
H | 172 | 172 | 172 | 225 | 225 | 270 | 289 | 375 | 420 | 570 | 722 | 769 | 906 | 1025 | 1027 | 1027 |
Válvula de retenção de fechamento lento: Guia abrangente para aplicações industriais e comerciais
Oválvula de retenção de fechamento lentoé um tipo avançado de válvula de retenção projetada paraEvite martelo de água, pula de pressão e danos causados pelo pipelinepermitindoFechamento gradual e controlado. Ao contrário das válvulas de seleção padrão que podem fechar abruptamente, o design de fechamento lentoreduz o choque para o sistema, garantindovida útil mais longa, operação mais segura e custos de manutenção reduzidos.
Amplamente utilizado emoleodutos industriais, sistemas de abastecimento de água, redes HVAC, processamento químico e infraestrutura municipal, esta válvula combinaConstrução robusta, engenharia de precisão e requisitos de baixo manutenção.
Este guia fornece umVisão geral abrangentecoberturaIntrodução ao produto, parâmetros técnicos, instruções de segurança e planos de manutenção/atualização, tornando -o uma referência essencial para engenheiros, operadores e equipes de compras.
Mecanismo de fechamento lento:Garante o fechamento controlado da válvula para reduzir o martelo de água.
Construção durável:Fabricado comAço inoxidável, ferro fundido, bronze ou ligas de alta qualidadePara confiabilidade a longo prazo.
Ampla gama de aplicativos:Adequado paraágua, gás, vapor e vários fluidos químicos.
Baixa manutenção:O design interno simples reduz a frequência de desgaste e serviço.
Tamanhos versáteis e classificações de pressão:Se encaixa em um amplo espectro de pipelines e condições operacionais.
Oválvula de retenção de fechamento lentoopera usando umMecanismo de fechamento amortecido, normalmente envolvendocomponentes de amortecimento assistido por primavera ou hidráulicos. Quando o fluxo reverte, o disco da válvula se fecha gradualmente em vez de se fechar,absorver energia cinética e prevenir picos de pressão.
Impedemartelo de águae dano de pipeline.
AprimoraSegurança do sistema e confiabilidade operacional.
ReduzUse em equipamentos a jusantecomo bombas e tubos.
Suportesconformidade com os padrões de segurança industrial.
| Especificação | Alcance / detalhes típicos |
|---|---|
| Tipo de válvula | Tipo de fechamento lento, balanço ou pistão |
| Faixa de tamanho | DN15 - DN500 mm |
| Classificação de pressão | PN10 - PN100, CLASSE 150 - 600 |
| Material corporal | Aço inoxidável, ferro fundido, bronze |
| Material do assento | PTFE, NBR, EPDM ou METAL |
| ENCONSTRAÇÕES | Flangeado, rosqueado ou soldado |
| Faixa de temperatura | -40 ° C a 200 ° C, dependendo do material |
| Mídia aplicável | Água, vapor, gás, fluidos químicos |
| Mecanismo de fechamento | A assistida por primavera, hidráulica amortecida |
| Direção do fluxo | Marcado no corpo para instalação correta |
Dicas técnicas:
Verificardiâmetro do tubo, classificação de pressão e compatibilidade de mídiaantes da instalação.
Certifique -se de que oA direção do fluxo corresponde à marcação no corpo da válvula.
Selecione o material apropriado do assento pararesistência química ou tolerância à temperatura.
Uso adequado doválvula de retenção de fechamento lentoGaranteIntegridade do sistema e segurança do operador.
Sempredespressurizar o sistemaantes da instalação, inspeção ou manutenção.
Evite a instalação próxima a fontes de vibração excessiva ou choque mecânico.
Confirme que oO material da válvula é compatível com o fluidoPara evitar corrosão ou dano.
Não exceda oClassificações máximas de pressão ou temperaturaespecificado para a válvula.
Certifique -se dissoO fluxo está na direção corretapara manter a funcionalidade de fechamento lento.
Inspecionar periodicamentevazamentos, corrosão ou ruído anormaldurante a operação.
Se houver surtos de pressão inesperados,Desligue o sistemae inspecionar válvulas imediatamente.
Substitua os componentes de amortecimento gastos ou danificados para restaurar a operação segura.
Mantenha umválvula sobressalente ou kit de peçasà mão para sistemas críticos.

Inspecione a válvula e a tubulação quanto a detritos ou danos.
Confirme as especificações da válvula e a direção do fluxo.
Garanta acesso para inspeção e manutenção futuras.
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| Etapa 1 | Válvula de posição de acordo com a marcação de fluxo |
| Etapa 2 | Seguro usando conexões flangeadas, rosqueadas ou soldadas |
| Etapa 3 | Ajuste o mecanismo de amortecimento se ajustável |
| Etapa 4 | Pressurize gradualmente o sistema e verifique se há vazamentos |
| Etapa 5 | Observe o fechamento inicial para garantir uma operação suave e controlada |
| Etapa 6 | Pressão registrada e parâmetros do sistema para referência operacional |
Dicas operacionais:
Evite iniciantes repentinos do sistema que podem ignorar o mecanismo de amortecimento.
Monitore o equipamento a jusante para vibrações anormais durante a operação inicial.
Calibre as configurações de amortecimento se ajustável para otimizar a velocidade de fechamento.
| Componente | Freqüência | Ação de manutenção |
|---|---|---|
| Disco de válvula e assento | Trimestral | Inspecione o desgaste, detritos e operação suave |
| Mecanismo de fechamento | Semestralmente | Verifique as molas, amortecedores hidráulicos e lubrificar, se necessário |
| Corpo da válvula | Anualmente | Inspecione por corrosão, rachaduras ou vazamentos |
| Conexões e Juntas | Trimestral | Aperte e substitua as juntas desgastadas |
| Teste do sistema | Anualmente | Realize o teste operacional e de vazamento completo |
Aprimoramento de amortecimento hidráulicoPara sistemas de pressão mais alta.
Integração de monitoramento eletrônicoPara status remoto e alertas.
Atualizações de materiaispara meios químicos agressivos ou temperaturas extremas.
Otimização do caminho do fluxoPara melhorar a eficiência energética.
Melhores práticas de manutenção:
Mantenha umlog de manutençãoincluindo datas de inspeção e ações tomadas.
Substitua as peças porComponentes aprovados pelo fabricante.
Executarteste de pressãoapós qualquer manutenção para garantir uma operação segura.
Protege os oleodutos depula de pressãocausados por bombas ou mudanças repentinas de fluxo.
Estende -seVida da vida do equipamento e reduz os custos de reparo.
Impedeexplosões de tubo e martelo de águaem redes de água municipais.
Garantefluxo de água suave e consistente.
Minimiza o estressebombas, trocadores de calor e válvulas.
MelhoraEficiência e confiabilidade do sistema.
Compatível comfluidos químicos moderados.
Protege equipamentos críticos e garanteManuseio de fluido seguro.
Oválvula de retenção de fechamento lentoé um componente crítico paraGerenciamento de fluidos seguro e eficiente. Isso éO mecanismo de fechamento controlado evita martelo de água, picos de pressão e danos causados pelo oleoduto, garantindoConfiabilidade a longo prazo e segurança operacional.
ComConstrução robusta, aplicações versáteis e requisitos de baixo manutenção, esta válvula é ideal paraSistemas de fluidos industriais, municipais e comerciais. SeguindoDiretrizes adequadas de instalação, operacional e manutenção, os usuários podem maximizarLongevidade do sistema, reduzir os custos de reparo e garantir uma operação segura e estável.
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