Dados técnicos
Modelo de produto | H44T | H44W | H44X | H44T | H44W | H44X | |
Pressão nominal PN (MPA) Pressão nominal | 1.0 | 1.6 | |||||
Teste de pressão de teste pressão | Força (Água) (MPA) Força (água) | 1.5 | 2.4 | ||||
Vedação selada (água) (MPA) (água) | 1.1 | 1.76 | |||||
Temperatura de trabalho (℃) Trabalho de temperatura | ≤200 | ≤100 | ≤80 | ≤200 | ≤100 | ≤80 | |
Mídia aplicável Trabalho adequado | Água, vapor | Óleo | água Água | Água, vapor | Óleo | Água | |
Material das partes principais
Nome da peça Nome da peça | Material | ||
H44T-10/16 | H44W-10/16 | H44X-10/16 | |
Disco | Ferro fundido cinza + latão Ferro fundido+latão |
Ferro fundido cinza Ferro fundido | Ferro fundido cinza + borracha Ferro fundido+borracha |
Corpo de válvula, capô de válvula |
Ferro fundido cinza Ferro fundido |
Ferro fundido cinza Ferro fundido |
Ferro fundido cinza Ferro fundido |
Anel de vedação | Latão | Ferro fundido cinza Ferro fundido | Borracha de borracha |
PIN, balancioso | Aço carbono, ferro dúctil Aço carbono, ferro fundido nodular | ||
Dimensões principais
Dn (mm) |
L |
D |
D1 |
Bater |
B-F |
Z-t |
H |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-F18 | 110 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-F18 | 120 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-F18 | 130 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-F18 | 140 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-F18 | 170 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-F18 | 192 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-F23 | 215 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-F23 | 240 |
250 | 600 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-F23 | 265 |
300 | 698 | 440 | 400 | 368 | 28-4 | 12-F23 | 350 |
350 | 800 | 500 | 460 | 428 | 30-4 | 16-F23 | 405 |
400 | 900 | 565 | 515 | 482 | 32-4 | 16-F25 | 430 |
500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 34-4 | 20-F25 | 480 |
600 | 1295 | 780 | 725 | 685 | 36-5 | 20-F30 | 622 |
Válvula de retenção de início do balanço: guia completo para aplicações industriais
OVálvula de retenção de partida de balançoé uma válvula amplamente usada projetada paraEvite o refluxo e proteja os pipelines e equipamentosEm vários sistemas industriais. Seu mecanismo de disco balançante permite que o fluxo para a frente aumente o disco e o fluxo reverso para fechá -lo automaticamente, garantindofluxo unidirecional com perda mínima de pressão.
Essas válvulas são comumente aplicadas emRedes de abastecimento de água, tratamento de águas residuais, plantas químicas, oleodutos e gasodutos e sistemas HVAC. Este guia cobreTestes de desempenho, etapas de instalação, conformidade ambiental e instruções operacionais, fornecendo um recurso completo para engenheiros, operadores e equipes de compras.
Design de disco balançandoPara fluxo suave e fechamento automático.
Queda de pressão mínimaDevido ao caminho do fluxo simplificado.
Construção durávelcom materiais resistentes à corrosão para vida útil prolongada.
Aplicação versátilEm sistemas de água, produtos químicos, petróleo, gás e HVAC.
Requisitos de baixa manutençãoDevido a componentes internos simples.
O teste de desempenho adequado garante que umválvula de retenção de partida de balançoatende aos requisitos operacionais antes da instalação.
| Tipo de teste | Propósito | Método |
|---|---|---|
| Teste de pressão hidrostática | Verifique a força do corpo da válvula e do assento | Aplicar pressão nominal com água |
| Teste operacional | Verifique se o disco é aberto e fecha sem problemas | Válvula de ciclo em condições de fluxo |
| Teste de vazamento | Confirme a vedação apertada | Aplicar pressão nominal na direção inversa |
| Teste de resistência | Verifique a confiabilidade de longo prazo | Realizar ciclos abertos/fechados repetidos |
| Teste de resistência à corrosão | Avalie a durabilidade do material | Expor a spray químico ou de sal |
Hora de encerramento:Deve responder imediatamente ao fluxo reverso.
Taxa de vazamento:Normalmente ≤ 0,5% do fluxo nominal para válvulas com tratamento macio.
Classificação de pressão:Deve atender ao padrão de projeto (por exemplo, PN16, classe 150).
Classificação de temperatura:Compatível com condições de design de mídia e sistema.

A instalação correta é crucial para a operação segura e eficiente das válvulas de verificação de partida em giro.
Verifique o tamanho da válvula e a classificação de pressão corresponde ao sistema de tubulação.
Verifique se o pipeline está limpo e livre de detritos.
Inspecione a válvula quanto a danos causados pelo envio.
| Etapa | Ação |
|---|---|
| Etapa 1 | Posicione a válvula alinhada na direção do fluxo (seta no corpo). |
| Etapa 2 | Garanta a orientação horizontal ou vertical, conforme especificado. |
| Etapa 3 | Instale conexões flangeadas ou soldagem por procedimentos padrão. |
| Etapa 4 | Aperte os parafusos em um padrão cruzado para garantir pressão uniforme. |
| Etapa 5 | Verifique o alinhamento para evitar o estresse no corpo. |
| Etapa 6 | Execute a verificação operacional inicial abrindo e fechando a válvula. |
| Etapa 7 | Pressurize o sistema gradualmente e inspecione vazamentos. |
Dicas de instalação:
Evite torque excessivo nos flanges para evitar danos.
Se instalado verticalmente, verifique se a direção do fluxo épara cimapara elevação vertical.
Use juntas compatíveis com mídia do sistema e classificação de pressão.
Válvulas de verificação de swing start foram projetadas para atenderPadrões ambientais e de segurança globais.
ISO 14001:Conformidade do sistema de gestão ambiental.
Diretiva ROHS:Restrição de substâncias perigosas nos materiais da válvula.
WRAS / NSF:Certificação para segurança da água potável.
Marcação CE:Conformidade com as diretivas da UE.
Materiais selecionados parabaixa corrosão e longa vida útilreduzir o desperdício.
A queda de pressão mínima reduzconsumo de energia em sistemas de bombeamento.
Materiais do corpo da válvula reciclável, como ferro dúctil ou aço inoxidável.
A operação adequada garanteVálvulas de verificação de início do balançoexecute de maneira confiável ao longo de sua vida útil.
Direção de fluxo:Verifique se a válvula está instalada com o fluxo na direção correta (marcação de seta).
Alterações de pressão gradual:Evite abertura ou fechamento repentino para reduzir o martelo e o estresse de água.
Limites de temperatura e pressão:Operar dentro de especificações com classificação da válvula.
Ciclismo periódico:As válvulas usadas com pouca frequência devem ser cicladas periodicamente para evitar a aderência do disco.
Inspeção:Verifique se há sinais de desgaste, corrosão ou vazamento regularmente.
| Emitir | Causa possível | Solução recomendada |
|---|---|---|
| A válvula não fecha corretamente | Detritos entre disco e assento | Limpo da válvula interna |
| Vazamento no assento | Superfície de vedação gasta ou danificada | Substitua o disco ou assento |
| Vibração ou ruído em disco | Alta velocidade de fluxo | Ajustar a taxa de fluxo ou instalar restritores de fluxo |
| Corrosão | Fluidos agressivos | Atualizar material para aço inoxidável ou liga |
| Resposta lenta | Mantendo -se devido à operação pouco frequente | Operar válvula periodicamente, lubrificar se necessário |
Impede o refluxo e protege bombas, filtros e pipelines.
Adequado para sistemas de água potável, águas residuais e irrigação.
Protege estações de bombeamento, oleodutos e tanques de armazenamento do fluxo reverso.
Lida com petróleo bruto, produtos refinados e gás natural com segurança.
Resistente a fluidos corrosivos com atualizações de materiais.
Garante o fluxo unidirecional em pipelines e reatores químicos.
Impede o refluxo em circuitos de água quente e quente.
Mantém a eficiência energética e a segurança do sistema.
A manutenção regular é essencial paradesempenho de longo prazode válvulas de verificação de início do balanço.
| Componente | Freqüência | Ação de manutenção |
|---|---|---|
| Disco e assento | Trimestral | Inspecionar, limpar detritos, substitua se for usado |
| Corpo e capô | Semestralmente | Verifique se há corrosão, rachaduras ou danos |
| Parafusos e flanges | Trimestral | Garantir aperto e alinhamento |
| Teste operacional | Anualmente | Abra/feche a válvula para confirmar a função adequada |
| Lubrificação (se aplicável) | Anualmente | Aplique lubrificante aprovado pelo fabricante |
Práticas recomendadas:
Mantenha um registro de todas as inspeções e atividades de manutenção.
Substitua os componentes danificados imediatamente para evitar vazamentos.
Considere a integração do atuador para o monitoramento automatizado em pipelines críticos.
Oválvula de retenção de partida de balançoé uma solução altamente confiável paraPrevenção do fluxo reverso, reduzindo a perda de pressão e protegendo oleodutos industriais. Seguindo apropriadoTestes de desempenho, procedimentos de instalação, conformidade ambiental e diretrizes operacionais, os usuários podem garantirConfiabilidade, segurança e eficiência a longo prazo.
Com opções paraAtualizações de materiais, assento suave e automação, Válvulas de verificação de início do balanço podem atender às demandas deÁgua moderna, química, petróleo e gás e sistemas HVAC, fornecendo uma solução sustentável e eficiente para o controle do fluido industrial.
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