Recursos e uso
A produção de fábrica da válvula de retenção do tipo de wafer da pasta H74ⅰ Type LL é uma válvula de retenção em forma de magro, possui as vantagens de estrutura simples, aparência bonita, peso leve, fácil de instalar. A válvula é aplicada principalmente ao sistema de abastecimento de água, petróleo, químico, metalurgia e outros setores industriais, mais aplicáveis, os espaços limitados.
Dados técnicos
Pressão nominal PN (MPA) Pressão nominal |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
Pressão de teste de habitação (MPA) Pressão de teste de concha |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
Pressão de teste de vedação (MPA) Pressão de teste de vedação |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
Temperatura aplicável ℃ Temperatura de trabalho | ≤400 (selo duro) ≤120 (até ≤250) (vedação macia macia) | |||
Mídia aplicável Médiuns adequados | Óleo, água, ácido e líquido alcalino Óleo, água, ácido e líquido alcalino | |||
Material das partes principais
Nome da peça Nome da peça | Corpo da válvula, retalho de válvula Corpo da válvula, disco da válvula |
Anel do assento |
Material | Aço carbono, aço inoxidável, cobre Aço carbono, aço inoxidável, cobre | Borracha nitrila, borracha ternária de propileno, politetrafluoroetileno NBR, EPDM, PTFE |
Dimensões principais
DN (mm) |
d | L | D | ||||
Tipo I. | Tipo II | Pn1.0mpa | Pn1.6mc | Pn2.5m | Pn4.0mpa | ||
50 | 25 | 15 | 22 | 109 | 109 | 109 | 109 |
65 | 38 | 15 | 22 | 129 | 129 | 129 | 129 |
80 | 46 | 15 | 22 | 144 | 144 | 144 | 144 |
100 | 72 | 15 | 24 | 164 | 164 | 170 | 170 |
125 | 95 | 16 | 26 | 194 | 194 | 186 | 186 |
150 | 114 | 19 | 29 | 221 | 221 | 226 | 226 |
200 | 140 | 29 | 43 | 275 | 275 | 286 | 293 |
250 | 188 | 29 | 43 | 330 | 331 | 343 | 355 |
300 | 216 | 38 | 50 | 380 | 386 | 403 | 420 |
350 | 263 | 41 | 52 | 440 | 446 | 460 | 477 |
400 | 305 | 51 | 62 | 491 | 498 | 517 | 549 |
450 | 356 | 51 | 62 | 541 | 558 | 567 | 574 |
500 | 406 | 65 | 80 | 596 | 620 | 627 | 631 |
600 | 482 | 70 | 90 | 698 | 737 | 734 | 750 |
Válvula de retenção de disco de wafer: Guia completo para vantagens, operação, solução de problemas e requisitos de transporte
Oválvula de retenção de disco de waferé uma válvula amplamente usada sem retorno projetada para evitar o fluxo reverso em pipelines. Sua estrutura compacta, facilidade de instalação e desempenho confiável de vedação o tornam adequado para sistemas de abastecimento de água, HVAC, pipelines petroquímicos e várias aplicações industriais. Neste artigo, fornecemos uma visão geral abrangente das válvulas de seleção de disco de wafer, cobrindo suas vantagens de produtos, diretrizes de operação passo a passo, métodos comuns de solução de problemas e requisitos de transporte. Este guia profissional é adaptado para engenheiros, especialistas em compras e gerentes de projeto que buscam informações confiáveis antes da compra e aplicação.
UMválvula de retenção de disco de waferé uma válvula unidirecional com um corpo fino e leve que se encaixa entre dois flanges. O disco da válvula se abre quando o fluido flui na direção para a frente e fecha automaticamente quando o fluxo reverte, impedindo o fluxo de retorno e protegendo bombas, compressores e sistemas de tubulação.
Projeto corporal esbelto- minimiza os requisitos de espaço.
Fechamento assistido pela primavera- reduz o martelo de água.
Instalação versátil- pode ser montado em pipelines horizontais e verticais.
Opções de material- Aço inoxidável, aço carbono, ferro fundido ou ligas exóticas para meios específicos.
Ao contrário das válvulas de seleção de balanço convencionais, as válvulas de seleção do disco de wafer são finas e leves, o que as torna ideais para sistemas com espaço de instalação limitado.
O disco carregado de mola garante um fechamento rápido, reduzindo o risco de martelo de água e prolongando a vida útil do sistema.
Eles são adequados para água limpa, água do mar, petróleo, gás, vapor e meios químicos leves.
Menos peças móveis significam menores custos de manutenção e menos tempo de inatividade.
Sua estrutura simples e vida útil longa os tornam uma escolha econômica para projetos industriais.

Verifique se a seta da direção do fluxo no corpo da válvula corresponde à direção do fluxo do pipeline.
Instale a válvula entre os flanges padrão de acordo com a classificação de pressão especificada.
Para instalações verticais, confirme que a direção do fluxo é para cima para garantir o movimento adequado do disco.
Use juntas apropriadas para evitar vazamentos nos pontos de conexão.
Faixa de temperatura: tipicamente -20 ° C a +200 ° C (dependendo do material).
Classificações de pressão: PN10 - PN40, ANSI Classe 150-300.
Adequado para meios líquidos e gás com partículas sólidas mínimas.
Embora as válvulas de seleção do disco de wafer sejam altamente confiáveis, certos problemas podem ocorrer devido a erros de instalação, condições de mídia ou desgaste. Abaixo está um gráfico de solução de problemas para referência rápida:
| Problema | Causa possível | Solução |
|---|---|---|
| Vazamento através do assento da válvula | Disco/assento desgastado ou danificado | Substitua a superfície ou válvula de vedação |
| Ruído ou vibração excessiva | Martelo de água ou direção de instalação incorreta | Verifique a primavera, verifique se a direção adequada do fluxo |
| A válvula não fecha completamente | Partículas estrangeiras alojadas no assento | Válvula limpa, instale o filtro a montante |
| Queda de alta pressão | Válvula de tamanho grande ou subdimensionado | Selecione o tamanho correto da válvula de acordo com a taxa de fluxo de tubulação |
| Dano ao disco | Operação sob pressão excessiva | Substitua o disco, verifique os limites de pressão |
O manuseio adequado durante o transporte e o armazenamento é essencial para manter a integridade do produto.
Embalagem: Cada válvula deve ser embalada individualmente em materiais de proteção para evitar arranhões e danos mecânicos.
Proteção de umidade: Para válvulas de aço carbono ou ferro fundido, são necessários óleo anti-rust e embalagem selada.
Empilhamento: Evite empilhar cargas pesadas diretamente na válvula para evitar a deformação.
Ambiente de armazenamento: Mantenha um armazém seco e ventilado; Evite a exposição a produtos químicos corrosivos.
Inspeção antes da instalação: Verifique o corpo da válvula, o disco e as superfícies de vedação para danos ou partículas estranhas.
Plantas de tratamento de água- Prevenção de refluxo nas estações de bombeamento.
Oleodutos de petróleo e gás-Garantir a segurança em ambientes de alta pressão.
Sistemas HVAC- Prevenindo a circulação reversa em água gelada ou loops de água quente.
Indústria marinha-Válvulas resistentes à corrosão para aplicações de água do mar.
Processamento químico-lidar com fluidos não corrosivos e levemente corrosivos.
| Parâmetro | Válvula de retenção de disco de wafer | Válvula de retenção de balanço |
|---|---|---|
| Tamanho | Compacto, leve | Mais volumoso, mais pesado |
| Instalação | Entre flanges | Requer maior espaço de instalação |
| Velocidade de fechamento | Rápido, assistido pela primavera | Mais lento, assistido por gravidade |
| Risco de martelo de água | Baixo | Mais alto |
| Manutenção | Mínimo | Moderado |
Realize inspeções periódicas para o desgaste, especialmente em meios de alta pressão ou abrasivo.
Mantenha o pipeline limpo para evitar partículas que possam obstruir o disco.
Substitua as juntas durante a reinstalação para garantir a vedação apertada.
Armazene peças de reposição, como discos e molas para substituição rápida durante a manutenção.
Oválvula de retenção de disco de waferé uma solução prática, confiável e econômica para impedir o refluxo em sistemas industriais e comerciais. Seu design esbelto, mecanismo de fechamento rápido e adaptabilidade a várias orientações de instalação o tornam uma das escolhas mais populares entre engenheiros e gerentes de projeto. Seguindo as diretrizes corretas de instalação, operação, solução de problemas e transporte, os usuários podem maximizar a vida útil e a eficiência das válvulas de verificação de disco de wafer.
Para as indústrias que procuramsoluções de controle de fluxo de alto desempenho, válvulas de seleção de disco de wafer entregam os doisConfiabilidade técnica e valor econômico, tornando -os uma escolha inteligente para os sistemas de pipeline modernos.
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