Dimensões principais e peso
Aula (Libra) Pn (MPA) | Dn |
d |
L |
H |
C | Peso (kg) | |||||
mm | polegada | ||||||||||
Diâmetro reduzido NECKING | Diâmetro total Furo | Diâmetro reduzido NECKING | Diâmetro total Furo completo | Encolhendo | Diâmetro completo completo | Diâmetro reduzido NECKING | Diâmetro total Furo completo | ||||
Tópico superior
Classe 150-800 Libra
Pn 1.6-10.0 MPA | 8 |
- | 1/4 |
- | 7 |
- | 79 | 166 | 100 | 2.2 |
- |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 169 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 193 | 125 | 4.7 | 4.3 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 236 | 160 | 5.9 | 5.9 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 146 | 160 | 6.9 | 6.9 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36.5 | 36.5 | 140 | 283 | 180 | 11.1 | 11.1 | |
- | 50 |
- | 2 |
- | 46.5 | 178 | 330 | 200 |
- | 15.2 | |
Frea inferior
Classe 150-800 Libra
Pn 1.6-10.0 MPa | 8 |
- | 1/4 |
- | 7 |
- | 79 | 169 | 100 | 2.2 |
- |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 182 | 100 | 2.2 | 2.3 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 208 | 125 | 4.6 | 4.8 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 254 | 160 | 5.9 | 6.1 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 290 | 160 | 6.9 | 7.2 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36.5 | 36.5 | 140 | 330 | 180 | 11.1 | 11.2 | |
50 |
- | 2 | 46.5 | 178 | 372 | 200 |
- | 14.1 | |||
Válvula de aço forjada de soldagem: dicas de operação, destaques do produto, inspeção e manutenção e solução de problemas
OVálvula de aço forjada de soldagemé uma válvula industrial robusta projetada paraIntegração direta em oleodutos por meio de conexões de soldagem, oferecendoalta resistência, desempenho à prova de vazamentos e durabilidade a longo prazo. Criado deAço forjado premium, essas válvulas se destacam emAplicações de alta pressão e alta temperaturaem indústrias comopetróleo e gás, petroquímico, geração de energia e processamento químico.
Com conformidade comPadrões internacionais como API 602 e ASME B16.34, Welding Forged Aço Valves entregaoperação confiável, segurança e longevidadeem sistemas críticos de pipeline. Este artigo fornece um guia detalhado sobreDicas de operação, destaques do produto, procedimentos de inspeção e manutenção e técnicas de solução de problemas, auxiliando engenheiros e operadores na maximização do desempenho da válvula.
Aço forjado premium:Garante alta resistência, resistência à corrosão e durabilidade
Componentes tratados térmicos:Aprimora o desempenho mecânico emcondições de alta temperatura e alta pressão
Conexões soldadas:Eliminar pontos de vazamento de flange, fornecendoSegurança de pipeline aprimorada
Assentos usinados de precisão:GarantirOperação fechada e suave
Operação manual:Operação de roda manual para controle direto para ligar/desligar
Opções acionadas:Compatível comAtuadores elétricos e pneumáticosPara sistemas de pipeline automatizados
API 602 / ASME B16.34:Atende aos requisitos internacionais para design, fabricação e teste
Certificação ISO 9001:Garante processos de qualidade e fabricação consistentes
VerificarTipo de válvula correto, tamanho e classificação de pressãopara o pipeline
Inspecionararticulações soldadas e corpo de válvulaPara qualquer defeito visual
Garantiroleoduto está livre de detritosantes da instalação
Válvulas manuais:Vire a roda de mão lentamente para evitarmartelo de água ou pula de pressão
Válvulas automatizadas:Verifique as configurações do atuador e verifiqueenergia adequada ou suprimento de ar
Frequência operacional:Evite ciclos excessivos de operação paraEvite o desgaste prematuro
VestirEquipamento de proteção apropriadodurante a operação
Evite aplicarTorque excessivona roda de mão ou atuador
GarantirA pressão no oleoduto está aliviadaantes de manutenção ou desmontagem

Inspeção visual:Verifiquevazamentos, corrosão e danosno corpo da válvula e nas juntas de solda
Teste operacional:Abra e feche a válvula para garantirmovimento suave
Verificação do atuador:Inspecionar atuadores pneumáticos ou elétricos parafunção e resposta adequadas
| Tarefa de manutenção | Freqüência | Notas |
|---|---|---|
| Lubrifique as partes móveis | A cada 3-6 meses | Use lubrificantes aprovados pelo fabricante |
| Inspeção do assento | Anualmente | Verifique se necessário, se necessário |
| Verificação da junta soldada | A cada 6 meses | Inspecionar rachaduras ou corrosão |
| Calibração do atuador | Anualmente | Garanta os ciclos adequados de abertura/fechamento |
Limpeza externa:Use um pano macio com detergente suave para remover a sujeira
Limpeza interna:Lave o oleoduto para remover detritos antes da operação da válvula
Evite produtos químicos agressivos:Não use produtos de limpeza corrosivos que possam danificar a válvula
| Problema | Causa possível | Solução |
|---|---|---|
| Vazamento no assento da válvula | Assento gasto ou detritos | Inspecione e substitua o assento; Detritos limpos |
| Difícil de operar | Corrosão do caule ou desalinhamento do atuador | Lubrificar o haste; Ajuste o alinhamento do atuador |
| Rachaduras na junta de solda | Baixa qualidade de soldagem ou tensão de pipeline | Inspecionar soldas; reparar ou substituir a válvula |
| Funcional do atuador | Problemas de energia ou fornecimento de ar | Verifique a potência/ar; Recalibre o atuador |
CondutaInspeções e manutenção regularesPara identificar questões mais cedo
GarantirProcedimentos de soldagem corretosdurante a instalação para evitar falhas nas articulações
UsarLubrientes e procedimentos de limpeza recomendados pelo fabricantePara prolongar a vida útil da válvula
Válvulas de aço forjado de soldagem estão disponíveis emvários tamanhos, classificações de pressão e configuraçõesPara atender às diversas necessidades industriais:
| Parâmetro | Especificação | Notas |
|---|---|---|
| Tipo de válvula | Soldagem portão de aço forjado / globo / válvula de retenção | On/Off ou Controle de Fluxo |
| Diâmetro nominal (DN) | DN15 - DN1200 (0,5 ” - 48”) | Vários tamanhos para pipelines |
| Classificação de pressão | PN10 - PN250 / CLASSE 150 - CLASSE 2500 | Com base nos requisitos de aplicativo |
| Material | Aço forjado (ASTM A105, A182 F316) | Resistente à corrosão, alta resistência |
| Faixa de temperatura | -29 ° C a +550 ° C (-20 ° F a +1020 ° F) | Dependendo da aplicação |
| Atuação | Manual, pneumático, elétrico | Automação opcional para sistemas de pipeline |
| Conformidade com padrões | API 602, ASME B16.34, ISO 9001 | Conformidade padrão global |
Petróleo e gás:Petróleo bruto de alta pressão, gás natural e oleodutos refinados de produtos
Indústria petroquímica:Produtos químicos corrosivos e fluidos de alta temperatura
Geração de energia:Vapor, água de resfriamento e circuitos de alta pressão
Processamento químico:Manuseio seguro de líquidos e gases agressivos
Automação industrial:Oleodutos automatizados que exigem controle remoto preciso
OVálvula de aço forjada de soldagemofertasDurabilidade excepcional, desempenho à prova de vazamentos e operação confiávelpor exigir oleodutos industriais. SeguindoDicas de operação, inspeção de rotina e manutenção adequada, os operadores podem garantirConfiabilidade de longo prazo, tempo de inatividade reduzido e operação de oleoduto seguro.
Com conformidade comAPI 602, ASME B16.34 e ISO 9001 Padrões, essas válvulas se encontramRequisitos industriais globais, tornando -os adequados paraIndústrias de petróleo e gás, petroquímica, geração de energia, química e tratamento de água.
Este site usa cookies para garantir que você tenha a melhor experiência em nosso site.