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Válvula de aço forjada de soldagem

    Válvula de aço forjada de soldagem

    A válvula de aço forjada de soldagem é uma válvula industrial de alto desempenho, projetada para integração perfeita nos pipelines por meio de conexões de soldagem, oferecendo resistência superior, durabilidade e desempenho à prova de vazamentos. Construído a partir de aço forjado premium, é ideal para aplicações de alta pressão e alta temperatura em indústrias de petróleo e gás, petroquímica, geração de energia e químicas. Seu design soldado robusto elimina pontos de vazamento de flange, fornecendo segurança e confiabilidade aprimoradas em sistemas críticos. A Valve atende aos padrões internacionais como API 602 e ASME B16.34, garantindo a conformidade com os requisitos globais de qualidade e segurança industrial.
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Dimensões principais e peso

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Tópico superior

 

 

Classe 150-800

Libra

 

Pn

1.6-10.0

MPA

8

 

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1/4

 

-

7

 

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79

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2.2

 

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3/8

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166

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2.2

2.2

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10

1/2

3/8

10

10

79

166

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2.2

2.2

20

15

3/4

1/2

13

13

92

169

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2.2

2.2

25

20

1

3/4

18

18

111

193

125

4.7

4.3

32

25

11/4

1

24

24

120

236

160

5.9

5.9

40

32

112

11/4

29

29

120

146

160

6.9

6.9

50

40

2

112

36.5

36.5

140

283

180

11.1

11.1

 

-

50

 

-

2

 

-

46.5

178

330

200

 

-

15.2

 

 

 

 

 

Frea inferior

 

 

Classe 150-800

Libra

 

Pn

1.6-10.0 MPa

8

 

-

1/4

 

-

7

 

-

79

169

100

2.2

 

-

10

8

3/8

1/4

10

7

79

169

100

2.2

2.4

15

10

1/2

3/8

10

10

79

169

100

2.2

2.4

20

15

3/4

1/2

13

13

92

182

100

2.2

2.3

25

20

1

3/4

18

18

111

208

125

4.6

4.8

32

25

11/4

1

24

24

120

254

160

5.9

6.1

40

32

112

11/4

29

29

120

290

160

6.9

7.2

50

40

2

112

36.5

36.5

140

330

180

11.1

11.2


50

 

-

2


46.5

178

372

200

 

-

14.1


Válvula de aço forjada de soldagem: dicas de operação, destaques do produto, inspeção e manutenção e solução de problemas

Introdução

OVálvula de aço forjada de soldagemé uma válvula industrial robusta projetada paraIntegração direta em oleodutos por meio de conexões de soldagem, oferecendoalta resistência, desempenho à prova de vazamentos e durabilidade a longo prazo. Criado deAço forjado premium, essas válvulas se destacam emAplicações de alta pressão e alta temperaturaem indústrias comopetróleo e gás, petroquímico, geração de energia e processamento químico.

Com conformidade comPadrões internacionais como API 602 e ASME B16.34, Welding Forged Aço Valves entregaoperação confiável, segurança e longevidadeem sistemas críticos de pipeline. Este artigo fornece um guia detalhado sobreDicas de operação, destaques do produto, procedimentos de inspeção e manutenção e técnicas de solução de problemas, auxiliando engenheiros e operadores na maximização do desempenho da válvula.


1. Destaques do produto

1.1 Qualidade do material superior

  • Aço forjado premium:Garante alta resistência, resistência à corrosão e durabilidade

  • Componentes tratados térmicos:Aprimora o desempenho mecânico emcondições de alta temperatura e alta pressão

1.2 Projeto à prova de vazamentos

  • Conexões soldadas:Eliminar pontos de vazamento de flange, fornecendoSegurança de pipeline aprimorada

  • Assentos usinados de precisão:GarantirOperação fechada e suave

1.3 Operação versátil

  • Operação manual:Operação de roda manual para controle direto para ligar/desligar

  • Opções acionadas:Compatível comAtuadores elétricos e pneumáticosPara sistemas de pipeline automatizados

1.4 Conformidade e padrões

  • API 602 / ASME B16.34:Atende aos requisitos internacionais para design, fabricação e teste

  • Certificação ISO 9001:Garante processos de qualidade e fabricação consistentes


2. Dicas de operação

2.1 Verificações de pré-operação

  • VerificarTipo de válvula correto, tamanho e classificação de pressãopara o pipeline

  • Inspecionararticulações soldadas e corpo de válvulaPara qualquer defeito visual

  • Garantiroleoduto está livre de detritosantes da instalação

2.2 Procedimentos de abertura e fechamento

  1. Válvulas manuais:Vire a roda de mão lentamente para evitarmartelo de água ou pula de pressão

  2. Válvulas automatizadas:Verifique as configurações do atuador e verifiqueenergia adequada ou suprimento de ar

  3. Frequência operacional:Evite ciclos excessivos de operação paraEvite o desgaste prematuro

2.3 Precauções de segurança

  • VestirEquipamento de proteção apropriadodurante a operação

  • Evite aplicarTorque excessivona roda de mão ou atuador

  • GarantirA pressão no oleoduto está aliviadaantes de manutenção ou desmontagem


Welding forged steel valve

3. Inspeção e manutenção

3.1 Inspeção de rotina

  • Inspeção visual:Verifiquevazamentos, corrosão e danosno corpo da válvula e nas juntas de solda

  • Teste operacional:Abra e feche a válvula para garantirmovimento suave

  • Verificação do atuador:Inspecionar atuadores pneumáticos ou elétricos parafunção e resposta adequadas

3.2 Cronograma de manutenção

Tarefa de manutençãoFreqüênciaNotas
Lubrifique as partes móveisA cada 3-6 mesesUse lubrificantes aprovados pelo fabricante
Inspeção do assentoAnualmenteVerifique se necessário, se necessário
Verificação da junta soldadaA cada 6 mesesInspecionar rachaduras ou corrosão
Calibração do atuadorAnualmenteGaranta os ciclos adequados de abertura/fechamento

3.3 Procedimentos de limpeza

  • Limpeza externa:Use um pano macio com detergente suave para remover a sujeira

  • Limpeza interna:Lave o oleoduto para remover detritos antes da operação da válvula

  • Evite produtos químicos agressivos:Não use produtos de limpeza corrosivos que possam danificar a válvula


4. Solução de problemas

4.1 Problemas e soluções comuns

ProblemaCausa possívelSolução
Vazamento no assento da válvulaAssento gasto ou detritosInspecione e substitua o assento; Detritos limpos
Difícil de operarCorrosão do caule ou desalinhamento do atuadorLubrificar o haste; Ajuste o alinhamento do atuador
Rachaduras na junta de soldaBaixa qualidade de soldagem ou tensão de pipelineInspecionar soldas; reparar ou substituir a válvula
Funcional do atuadorProblemas de energia ou fornecimento de arVerifique a potência/ar; Recalibre o atuador

4.2 Medidas preventivas

  • CondutaInspeções e manutenção regularesPara identificar questões mais cedo

  • GarantirProcedimentos de soldagem corretosdurante a instalação para evitar falhas nas articulações

  • UsarLubrientes e procedimentos de limpeza recomendados pelo fabricantePara prolongar a vida útil da válvula


5 especificações e modelos

Válvulas de aço forjado de soldagem estão disponíveis emvários tamanhos, classificações de pressão e configuraçõesPara atender às diversas necessidades industriais:

ParâmetroEspecificaçãoNotas
Tipo de válvulaSoldagem portão de aço forjado / globo / válvula de retençãoOn/Off ou Controle de Fluxo
Diâmetro nominal (DN)DN15 - DN1200 (0,5 ” - 48”)Vários tamanhos para pipelines
Classificação de pressãoPN10 - PN250 / CLASSE 150 - CLASSE 2500Com base nos requisitos de aplicativo
MaterialAço forjado (ASTM A105, A182 F316)Resistente à corrosão, alta resistência
Faixa de temperatura-29 ° C a +550 ° C (-20 ° F a +1020 ° F)Dependendo da aplicação
AtuaçãoManual, pneumático, elétricoAutomação opcional para sistemas de pipeline
Conformidade com padrõesAPI 602, ASME B16.34, ISO 9001Conformidade padrão global

6. Aplicações

  • Petróleo e gás:Petróleo bruto de alta pressão, gás natural e oleodutos refinados de produtos

  • Indústria petroquímica:Produtos químicos corrosivos e fluidos de alta temperatura

  • Geração de energia:Vapor, água de resfriamento e circuitos de alta pressão

  • Processamento químico:Manuseio seguro de líquidos e gases agressivos

  • Automação industrial:Oleodutos automatizados que exigem controle remoto preciso


7. Conclusão

OVálvula de aço forjada de soldagemofertasDurabilidade excepcional, desempenho à prova de vazamentos e operação confiávelpor exigir oleodutos industriais. SeguindoDicas de operação, inspeção de rotina e manutenção adequada, os operadores podem garantirConfiabilidade de longo prazo, tempo de inatividade reduzido e operação de oleoduto seguro.

Com conformidade comAPI 602, ASME B16.34 e ISO 9001 Padrões, essas válvulas se encontramRequisitos industriais globais, tornando -os adequados paraIndústrias de petróleo e gás, petroquímica, geração de energia, química e tratamento de água.

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